+7 (812) 325-58-40
950
-54-00
Бесплатный номер для регионов:
8-800-550-58-40

Звонки принимаются: пн-пт: с 8.30 до 18.00
                                            сб: с 10.00 до 14.00

Санкт-Петербург.
Октябрьская набережная
дом 26, корпус 5
Отгрузка заказов осуществляется
по будням до 17.00, по субботам с 10.00 до 14.00

Поиск
Расширенный поиск
Пользователь
Расширенный поиск
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:

Сплав алюминия АД31

арактеристика сплава алюминия АД31 (другое обозначение 1310): 

Химический состав в % материала   АД31

ГОСТ   4784 - 97

Fe

Si

Mn

Cr

Ti

Al

Cu

Mg

Zn

Примесей

до   0.5

0.2 - 0.6

до   0.1

до   0.1

до   0.15

97.65 - 99.35

до   0.1

0.45 - 0.9

до   0.2

прочие, каждая 0.05; всего 0.15

Сплав АД31 упрочняются по следующему режиму: температура нагрева под закалку 520—530 °С, температура искусственного старения 1С0— 170 °С, время выдержки 10—12 ч. Для высоконагруженных деталей, работающих в условиях переменных нагрузок, старение проводят при 150— 160°С. Для достижения максимальной прочности старение полуфабрикатов следует проводить не позднее чем через 1 ч после закалки, иначе наблюдается снижение oв и о0,2 на 30—50 МПа.

Коррозионная стойкость сплава высокая; он не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением независимо от состояния материала.

Сплав удовлетворительно соединяются точечной, шовной и аргонодуговой сваркой. Обрабатываемость резанием в отожженном состоянии неудовлетворительная, в закаленном и состаренном — удовлетворительная.

Сплав АД31 применяется для деталей невысокой прочности, от которых требуется хорошая коррозионная стойкость и декоративный вид, работающих в интервале температур —70-50 °С. Сплав применяется для отделки кабин самолетов и вертолетов с различными цветовыми покрытиями. Используется в строительстве для дверных рам, оконных переплетов, эскалаторов, а также в автомобильной, легкой и мебельной промышленности.

Производство профилей из сплава АД31 и подобных: полые профили получают двумя способами: трубным методом из полого слитка и прессованием в комбинированную матрицу из заготовки сплошного сечения. Последний метод получил наиболее широкое распространение, так как он позволяет получать полые профили сложной конфТ1 - закаленное и искусственно состаренное в течение нескольких часов при повышенной температуре; Т5 - не полностью закаленное и искусственно состаренное. [1]игурации с наименьшей разнотолщинностью по длине.

Номенклатура пустотелых профилей чрезвычайно широка: минимальное отверстие 2,2—2,5 мм при толщине стенки 1,5— 5 мм; максимальные габариты определяются диаметром описанной окружности, не превышающей 160мм.

    Твердость   АД31   после закалки и старения ,      

HB 10 -1 = 80   МПа

Физические свойства материала АД31 .

T

E 10- 5

 10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

0.71

 

 

2710

 

34.4

100

 

23.4

188

 

921

 


Зарубежные аналоги материала АД31

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Италия

Inter

-

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

ISO

AA6060

AA6063

 

3.2316

3.3206

AlMgSi0.5

AlMgSi0.8

 

6063

 

A-GS

 

P-AlSi0.4Mg

 

6063

AlMg0.7Si

AlMgSi

 

Состояние поставки профили АД31 имеющегося на складе Т1 или Т5

Т1 - закаленное и искусственно состаренное в течение нескольких часов при повышенной температуре;

Т5 - не полностью закаленное и искусственно состаренное.